prášková metalurgie (PM)

 

 Strukturální díly s vysokou{0}}hustotou v měřítku

 

Efektivní výroba konstrukčních součástí

Prášková metalurgie (PM) je ideální pro výrobu-kovových dílů s vysokou hustotou s vynikající mechanickou pevností a minimálním odpadem materiálu. Proces PM společnosti NEWLIFE podporuje slitiny wolframu, slitiny na bázi železa-, slitiny mědi a měkké magnetické materiály.

 

 NEWLIFE Výhoda

 

Kombinací proprietárních prášků s pokročilým slinovacím zařízením dodává NEWLIFE spolehlivé PM díly se silnou konkurenceschopností v oblasti nákladů a škálovatelnou výrobní kapacitou.

 

Tradiční prášková metalurgie (lisování a sintrování) primárně nahrazuje konvenční obrábění a malé{0}}odlévání pro střední- až velké-objemové konstrukční kovové součásti.

 

 Klíčové výrobní procesy nahrazeny tradičními PM

 

1. Konvenční obrábění (CNC soustružení a frézování)

Jedná se o primární segment trhu, kterému konkuruje tradiční prášková metalurgie.

Aspekt

Obrábění

Tradiční PM

Využití materiálu

Nízká (vysoká zmetkovitost)

Vysoká (téměř-čisté tvaru)

Cena za díl

Zvyšuje se se složitostí

S objemem klesá

Konzistence šarže

Závisí na procesu-

Přirozeně konzistentní

Nejlepší fit

Nízký-objem, vysoká flexibilita

Části se středním až velkým objemem

 

PM nahrazuje obráběné díly, které jsou:

  • Strukturálně se opakující
  • Citlivé-na náklady
  • Vyrábí se ve středním až velkém množství

Typické příklady:
Automobilové převody, součásti motorů, díly převodů, konstrukční držáky

 

2. Odlévání (odlévání do písku a malé přesné odlitky)

Tradiční PM také nahrazuje určité odlévací aplikace, kde je vyžadována vyšší rozměrová přesnost a konzistence.

Aspekt

Casting

Tradiční PM

Rozměrová přesnost

Mírný

Vysoký

Vnitřní vady

Smrštění, pórovitost

Řízená pórovitost

Sekundární obrábění

Často vyžadováno

Minimální

Velikost dílu

Malé až velké

Malé až střední

 

PM je preferováno, když:

  • Jsou vyžadovány přísnější tolerance
  • Post{0}}obrábění musí být minimalizováno
  • Konzistentní mechanický výkon je kritický

 

3. Lisované a svařované sestavy

Tradiční PM často nahrazuje více{0}}dílné sestavy vyrobené lisováním a svařováním.

Konvenční přístup:

Lisované díly + svařování nebo upevnění

PM řešení:

Jednodílná integrovaná konstrukční součást

Výhody:

Méně montážních kroků

Zlepšená strukturální integrita

Nižší celkové výrobní náklady

 

 Kde tradiční PM není tou nejlepší volbou

 

Tradiční PM nemá nahradit:

  • Ultra{0}}vysoce přesné CNC obrábění (±5 μm nebo více)
  • Velké konstrukční odlitky
  • Vysoce komplexní vnitřní geometrie (vhodnější pro MIM)

 

Zde se preferovaným řešením stává vstřikování kovů (MIM) nebo pokročilé obrábění.