V systému práškové metalurgie existuje mnoho druhů surovin. Různé typy prášků mají jedinečné vlastnosti, pokud jde o zdroj, morfologii, složení a vlastnosti. Tyto rozdíly určují použitelné procesní cesty a konečné aplikace. Vyjasnění těchto rozdílů pomáhá dosáhnout optimálního souladu mezi výkonem a náklady během fází výběru materiálu a návrhu.
Primární rozdíl spočívá v matrici materiálu. Železné-prášky jsou hojné a relativně levné, mají dobrou mechanickou pevnost a obrobitelnost a jsou široce používány v konstrukčních součástech automobilů a domácích spotřebičů. Prášky na bázi mědi- mají vynikající elektrickou a tepelnou vodivost, díky čemuž jsou vhodné pro elektronické odvádění tepla a třecí materiály. Prášky na -niklové a kobaltové- bázi jsou odolné vůči vysokým teplotám a korozi a slouží i v náročnějších prostředích, jako je letecký a chemický průmysl. Rozdíly ve složení materiálu přímo určují tepelnou, elektrickou a chemickou použitelnost materiálu.
Rozdíly v morfologii pocházejí z procesu přípravy prášku. Plynem-atomizované prášky jsou většinou kulovité nebo téměř{2}}kulovité, s hladkými povrchy a dobrou tekutostí, což usnadňuje automatické lisování a plnění složitých dutin, ale jejich síla spojení se zeleným tělem je relativně slabá. Vodou-atomizované nebo redukované prášky mají většinou nepravidelný tvar, s drsným povrchem a velkými kontaktními plochami, což má za následek vysokou pevnost surového tělesa a silnou hnací sílu slinování, ale mohou ovlivnit tekutost. Morfologie nejen ovlivňuje chování při tváření, ale úzce souvisí také s hustotou a mikrostrukturou hotového výrobku.
Rozdíly ve složení se projevují ve třech formách: čisté kovy, předem -legované prášky a mechanicky smíchané prášky. Čisté kovové prášky mají jediné složení, takže chování při slinování je snadno předvídatelné, ale kontrola výkonu je omezená. Před-legované prášky mají jednotné složení a stabilní fázové složení, vhodné pro vysoce-výkonné aplikace. Mechanicky míchané prášky umožňují flexibilní nastavení víceprvkových poměrů, jsou levné- a mají variabilní složení, ale představují riziko segregace složek, což vyžaduje optimalizované řízení procesu.
Kromě toho se také liší pomocné materiály a výztužné fáze. Maziva zlepšují lisovací tření, pojiva poskytují dočasnou plasticitu a keramické nebo karbidové výztužné fáze výrazně zlepšují tvrdost a odolnost proti opotřebení, přičemž se vzájemně doplňují z hlediska funkce a procesního okna a zároveň mají svůj vlastní důraz.
Stručně řečeno, rozdíly v surovinách pro práškovou metalurgii zahrnují materiál, morfologii, složení a funkční kategorie. Pochopení těchto rozdílů umožňuje výběr nejvhodnějších surovin pro různé aplikační scénáře, dosažení robustních procesů a optimálního výkonu produktu.